Blog
I løbet af mange år er der sket betydelige fremskridt inden for teknologi. Brugen af en række forskellige maskiner i den daglige drift af udviklingsindustrier hjælper med at forbedre produktiviteten. Fyldstoffer og andre typer maskiner bruges i en række forskellige forretningssektorer, hvilket giver en betydelig fordel for de involverede organisationer.
Påfyldningsmaskiner bruges ikke kun til at fylde mad og drikke, men også til en lang række andre genstande. Afhængigt af produktet bruges de i processen med at fylde flasker eller en pose. På et eller andet tidspunkt i din karriere, hvad enten det er i den kemiske branche, fødevareindustrien, drikkevareindustrien eller den farmaceutiske sektor, vil du være ansvarlig for emballagepulver.
Som følge heraf er det vigtigt at have en solid forståelse af egenskaberne af det pulvermateriale, som du har til hensigt at pakke. Du vil være i stand til at vælge en passende pulverpåfyldningsmaskine og pakkebeholder, hvis du fortsætter på denne måde.
Bearbejdning af pulverfyldningspakkemaskine til færdiglavede poser
Fordi den roterende pose-pakkemaskine er arrangeret i et cirkulært mønster, er begyndelsen af emballeringsprocessen placeret i umiddelbar nærhed af dens afslutning. Dette sikrer, at poserne er pakket forsvarligt ind.
Dette resulterer i et mere ergonomisk forsvarligt arrangement for operatøren og nødvendiggør det mindst mulige fodaftryk. På grund af det faktum, at de er ret almindelige i pulverpakning. På pulverposeemballagemaskinen er der et cirkulært arrangement af uafhængige statiske "stationer", og hver station er ansvarlig for en separat fase i posefremstillingsprocessen.
Poser Fodring
De færdiglavede poser vil blive manuelt anbragt i posefodringsboksen med jævne mellemrum af personalet. Derudover skal poserne stables pænt, før de lægges i posepakkemaskinen for at sikre, at de fyldes korrekt.
Posefremføringsvalsen vil derefter individuelt transportere hver af disse små poser ind i maskinens inderside, hvor de vil blive behandlet.
Trykning
Når den fyldte pose bevæger sig gennem pulverpakkemaskinens forskellige stationer, holdes den konstant på plads af et sæt poseclips, der består af en på hver side af maskinen.
Denne station har mulighed for at tilføje print- eller prægningsudstyr, hvilket giver dig mulighed for at inkludere en dato eller batchnummer på den færdige pose. Der er inkjetprintere og termoprintere på markedet i dag, men inkjetprintere er den mere populære mulighed.
Lynlåse åbning (poser åbning)
Pudderposen kommer ofte med en lynlås, der gør det muligt at lukke den igen. Denne lynlås skal åbnes helt, så posen kan blive fyldt med ting. For at gøre dette vil vakuumsugekoppen fange bunden af posen, mens den åbne mund fanger toppen af posen.
Posen åbnes forsigtigt, mens blæseren samtidig blæser ren luft i posen for at sikre, at den åbnes til sit fulde potentiale. Sugekoppen vil stadig være i stand til at interagere med bunden af posen, selvom posen ikke har en lynlås; dog vil kun blæseren være i stand til at gå i indgreb med toppen af posen.
Fyldning
Sneglfylder med skrueføder er altid valget til vejning af pulver, den er installeret omkring fyldestationen på roterende pakkemaskine, når tom pose er klar i denne station, fylder sneglfylder pulveret i posen. Hvis pulveret har et støvproblem, overvejer du en støvopsamler her.
Forsegl posen
Posen komprimeres forsigtigt mellem de to luftudløserplader, før den forsegles for at sikre, at eventuel resterende luft udstødes fra posen, og den er fuldstændig forseglet. Et par varmeforseglinger er placeret i den øverste del af posen, så posen kan forsegles ved hjælp af dem.
Varmen, der genereres af disse stænger, gør det muligt for de lag af posen, der er ansvarlige for forseglingen, at klæbe til hinanden, hvilket resulterer i en robust søm.
Forseglet køling og udledning
En kølestang føres gennem den del af posen, der var varmeforseglet, så sømmen kan forstærkes og flades ud på samme tid. Efter dette udsendes den endelige pulverpose fra maskinen og enten opbevares i en beholder eller sendes længere ned i produktionslinjen til yderligere behandling.
Nitrogenpåfyldning af pulverpakkemaskinen
Visse pulvere kræver, at nitrogen fyldes i posen for at forhindre, at produktet bliver forældet.
I stedet for at bruge en færdiglavet posepakkemaskine, er lodret pakkemaskine en bedre pakkeløsning, nitrogenet vil blive fyldt fra toppen af det posedannende rør som et nitrogenpåfyldningsindløb.
Dette gøressikre, at den nitrogenfyldende effekt opnås, og at den resterende iltmængde efterspørger.
Konklusion
Processen med pulveremballage kan være udfordrende, men industrienSmartweigh pakkemaskinerisom gør pakkemaskiner er yderst professionelle og tekniske. Virksomheder i denne branche har mange års erfaring med at indsamle data, og de har et væld af viden om pulverpakkemaskiner og pulverpakketeknologi.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rettigheder forbeholdes