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Une automatiqueforme verticale remplit la machine d'emballage de joint, également connue sous le nom de VVFS, est une ensacheuse rapide et populaire utilisée pour emballer différents types de marchandises dans le cadre d'un processus de production. À quoi servent toutes ces avancées technologiques si les entreprises ne les utilisent pas à leur avantage dans leur métier ? Que vous emballiez des produits alimentaires secs ou humides, les machinesSmart Weighoffrent une technologie incontournable pour tous les clients afin de maximiser leur rendement tout en préservant l'intégrité du produit.
La machine commence par aider à former un sac à partir d'un rouleau. Au début du processus, la machine alimente le film sur un tube en forme de cône appelé tube de formage qui façonne ensuite le film dans la taille précise du sac et scelle le fond et la couture verticale pour garantir qu'il n'y a pas de gaspillage de produit. La largeur du sac est déterminée par la conception du tube de formage, tandis que la machine à ensacher détermine la longueur. Un opérateur peut changer rapidement la largeur du sac en le changeant dans un nouveau tube de formage. Les phoques se présentent sous différentes formes et tailles, mais les phoques tour et amusants sont les plus courants. Les deux bords du film se chevauchent et sont maintenus ensemble dans un joint à recouvrement, l'arrière de la face supérieure se scellant à l'avant de la face inférieure. Le tube de formage rapproche les bords du film pour lier les surfaces intérieures ensemble dans un joint à ailettes.
Le classement est la phase suivante du processus qui s'effectue en connectant la machine à harceler à une balance multi-têtes ou à une autre machine à classer telle qu'unepeseuse associative. Comme ces deux machines sont reliées électroniquement, le produit est automatiquement déposé dans le sac dès qu'il est prêt.
La dernière étape consiste à sceller et à finir le produit une fois qu'il est à l'intérieur. Le haut du sac est scellé, et le sac est terminé et découpé. Cela conduit à ce que le sceau supérieur du premier mal devienne le bas du mal suivant, et le processus se répète avec tous les produits. Au cours du processus de scellement final, il est probable que le sac soit rempli d'air provenant d'un ventilateur ou d'une alimentation en gaz inerte tel que l'azote. Ce processus est fait pour aider à réduire l'écrasement des produits fragiles tels que les biscuits. L'avantage supplémentaire est l'inerte, qui aide à chasser l'oxygène et empêche la croissance de toute bactérie ou champignon qui pourrait endommager la qualité du produit. La finition du produit final est le poinçonnage de maintien utilisé pour la vente au détail d'un produit qui est effectué après la fabrication du sceau supérieur.
Ce système d'emballage à la pointe de la technologie peut ensacher à la fois des solides et des liquides, ce qui en fait une méthode d'emballage économique et rapide. Les VFFS sont classées parmi les machines les plus avancées disponibles sur le marché car elles sont conçues pour l'emballage des produits. Aujourd'hui, ils sont utilisés dans presque toutes les industries en raison de leurs solutions d'emballage économiques et rapides qui aident à conserver un espace précieux au sol de l'usine.
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