Blog
V našem každodenním životě se setkáváme s mnoha různými druhy práškového zboží, včetně kávy, pracího prášku, proteinového prášku a mnoha dalších. Při balení těchto položek budeme muset použít stroj na balení prášku.
Je možné, že prášek bude během balení plavat ve vzduchu. Aby se zabránilo nepříznivým důsledkům, jako je ztráta produktu, proces balení vyžaduje, aby byla přijata určitá opatření ke snížení množství přítomného prachu. Existuje mnoho způsobů, jak bojovat proti prachu v procesu balení prášku, které jsou podrobně popsány níže:
Způsoby odstranění prachu z balení prášku
Zařízení pro odsávání prachu
Nejste jediní, kdo se musí starat o další věci kromě toho, že se do stroje dostává prach. Pokud se během procesu tepelného spojování obalu dostane prach do švů obalu, vrstvy tmelu ve fólii nepřilnou vhodným a jednotným způsobem, což bude mít za následek přepracování a plýtvání.
Zařízení pro odsávání prachu lze použít během celého procesu balení k odstranění nebo recirkulaci prachu, čímž se zabrání pronikání částic přes těsnění obalu. To může problém vyřešit.
Preventivní údržba strojů
Přidání opatření na kontrolu prachu do vašeho procesu balení prášku výrazně pomůže zabránit problémům způsobeným částicemi, které způsobí zkázu ve vašem systému.
Druhou zásadní složkou hádanky, kterou je třeba zvládnout, je dodržování dobré rutiny preventivní údržby stroje. Značný počet prací, které představují preventivní údržbu, zahrnuje čištění a kontrolu součástí, zda na nich nejsou zbytky nebo prach.
Uzavřený proces balení
Pokud pracujete v prostředí, které je náchylné na prašnost, je nanejvýš důležité vážit a balit prášek v uzavřeném stavu. Prášková plnička - šneková plnička se obvykle instaluje přímo na vertikální balicí stroj, tato konstrukce zabraňuje vnikání prachu do pytlů zvenčí.
Bezpečnostní dvířka vffs mají navíc v tomto stavu prachotěsnou funkci, i tak by obsluha měla věnovat větší pozornost těsnicí čelisti, pokud se v ní vyskytuje prach, který ovlivňuje těsnící účinek sáčku.
Statické eliminační tyče
Když se vyrábí plastová obalová fólie a poté se pohybuje balicím strojem, existuje možnost, že může vzniknout statická elektřina. Z tohoto důvodu existuje možnost, že prášek nebo zaprášené předměty přilnou k vnitřku fólie. Je možné, že se produkt v důsledku toho dostane do pečetí obalu.
To je něco, čemu je třeba se vyhnout, aby byla zachována integrita balíčku. Jako potenciální řešení tohoto problému může způsob balení zahrnovat použití statické tyče pro odstranění. Navíc stroje na balení prášku, které již mají kapacitu na odstranění statické elektřiny, budou mít náskok před těmi, které ji nemají.
Lišta pro odstranění statické elektřiny je zařízení, které vybíjí statický náboj objektu tím, že jej vystaví elektrickému proudu, který je vysokonapěťový, ale nízkoproudý. Když je umístěn na plnící stanici prášku, bude pomáhat při udržování prášku na jeho správném místě, čímž zabraňuje přitahování prášku k filmu v důsledku statického ulpívání.
Staticke vyboje, eliminatory Staticke elektřinyantistatické tyče jsou všechny názvy, které se používají zaměnitelně s tyčemi pro eliminaci statické elektřiny. Často jsou umístěny na stanici pro plnění prášku nebo na samotných strojích na balení prášku, když se používají pro účely související s balením prášku.
Zkontrolujte vakuové tažné řemeny
Na vertikálních strojích pro plnění a utěsnění formy jsou třecí tažné řemeny často považovány za součást základního vybavení. Tření, které je generováno těmito součástmi, je to, co pohání pohyb balicí fólie systémem, což je hlavní úkol těchto součástí.
Pokud je však místo, kde dochází k balení, prašné, pak existuje možnost, že se částice ve vzduchu zachytí mezi fólií a třecími tažnými pásy. Z tohoto důvodu je výkon řemenů negativně ovlivněn a rychlost jejich opotřebení se zrychluje.
Práškové balicí stroje nabízejí možnost použití standardních tažných pásů nebo vakuových tažných pásů jako alternativu. Plní stejnou funkci jako třecí tažné řemeny, ale pro provedení operace to dělají pomocí vakuového sání. Díky tomu byly zcela zmírněny negativní dopady prachu na systém tažného pásu.
I když jsou dražší, vakuové tažné řemeny je třeba měnit mnohem méně často než třecí tažné řemeny, zejména v prašném prostředí. To platí zejména tehdy, když se oba typy pásů porovnávají vedle sebe. V důsledku toho mohou být z dlouhodobého hlediska finančně schůdnější možností.
Digestoře
Protiprachový kryt lze umístit nad dávkovací stanici produktu na automatických plnicích a uzavíracích strojích, které tuto funkci nabízejí jako volitelnou možnost. Když je produkt umístěn do sáčku z plniva, tato složka pomáhá shromáždit a odstranit jakékoli částice, které mohly být přítomny.
Vpravo je obrázek digestoře, která se používá na simplexně připraveném sáčkovém stroji pro balení mleté kávy.
Continuous Motion Powder Balení
Automatizované zařízení, které balí koření, může pracovat buď kontinuálně, nebo přerušovaně. Při použití stroje s přerušovaným pohybem se obalový vak jednou za cyklus zastaví, aby mohl být utěsněn.
Na balicích strojích s nepřetržitým pohybem generuje působení sáčku, který obsahuje produkt, proud vzduchu, který se vždy pohybuje dolů. Z tohoto důvodu se prach dostane do obalu spolu se vzduchem.
Balicí stroje Smartweighje schopen udržovat kontinuální nebo přerušovaný pohyb po celou dobu provozu. Jinak řečeno, film se neustále pohybuje v mechanismu, který vytváří nepřetržitý pohyb.
Prachotěsné kryty
Aby bylo zajištěno, že stroj na plnění a uzavírání prášku bude i nadále normálně fungovat, je nutné, aby elektrické komponenty a pneumatické komponenty byly uzavřeny v uzavřeném obalu.
Při nákupu automatického stroje na balení prášku je nezbytné, abyste prozkoumali úroveň IP zařízení. Ve většině případů bude úroveň IP sestávat ze dvou čísel, jedno představuje odolnost proti prachu a druhé představuje vodotěsnost krytu.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena