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No nosso dia-a-dia, encontramos muitos tipos diferentes de produtos em pó, incluindo café, sabão em pó, proteína em pó e muitos mais. Vamos precisar empregar uma máquina de embalagem de pó enquanto embalamos esses itens.
É possível que o pó fique flutuando no ar enquanto o empacotamento está sendo feito. Para evitar resultados desfavoráveis, como perda de produto, o processo de embalagem requer alguns cuidados para reduzir a quantidade de poeira presente. Existem muitas maneiras de combater a poeira no processo de embalagem de pó, que são detalhadas a seguir:
Maneiras de remover poeira em embalagens de pó
Equipamento de Sucção de Pó
Você não é o único que precisa se preocupar com outras coisas além da entrada de poeira na máquina. Durante o processo de selagem a quente da embalagem, se o pó penetrar nas costuras da embalagem, as camadas de selante no filme não irão aderir de maneira adequada e uniforme, o que resultará em retrabalho e desperdício.
O equipamento de sucção de poeira pode ser usado durante todo o processo de embalagem para remover ou recircular a poeira, evitando que as partículas passem pelos lacres da embalagem. Isso pode resolver o problema.
Manutenção Preventiva de Máquinas
A adição de medidas de controle de poeira ao seu processo de embalagem de pó ajudará muito a evitar que os problemas causados por partículas causem estragos em seu sistema.
O segundo componente crucial do quebra-cabeça que deve ser resolvido é seguir uma boa rotina de manutenção preventiva da máquina. Um número significativo de trabalhos que constituem a manutenção preventiva envolve a limpeza e exame dos componentes quanto a qualquer resíduo ou poeira.
Processo de Embalagem Fechada
Se você operar em um ambiente propenso a poeira, é da maior importância pesar e embalar o pó em condições fechadas. O enchimento de pó - enchimento de broca geralmente instalado diretamente na máquina de embalagem vertical, essa estrutura evita que a poeira entre nos sacos de fora.
Além disso, a porta de segurança da vffs possui função à prova de pó nesta condição, porém o operador deve ficar mais atento à garra de vedação se houver poeira que afete o efeito de vedação da bolsa.
Barras de eliminação de estática
Quando嗯filme de embalagem de plastico e造价do e depois movido pela máquina de embalagem, existe a possibilidade de produção de eletricidade estática. Por causa disso, existe a possibilidade de pó ou objetos empoeirados ficarem presos no interior do filme. É possível que o produto entre nos lacres da embalagem como consequência disso.
Isso é algo que deve ser evitado para manter a integridade da embalagem. Como possível solução para este problema, o método de empacotamento pode envolver a utilização de uma barra de remoção estática. Além disso, as máquinas de embalagem de pó que já têm a capacidade de remover a eletricidade estática terão uma vantagem sobre as que não têm.
Uma barra de remoção estática é um equipamento que descarrega a carga estática de um objeto, submetendo-o a uma corrente elétrica de alta voltagem, mas de baixa corrente. Quando posicionado na estação de enchimento de pó, ajudará a manter o pó em seu local adequado, evitando que o pó seja atraído para o filme como resultado da aderência estática.
Descarregadores estáticos, eliminadores estáticos e barras antiestáticas são nomes usados de forma intercambiável com barras de eliminação estática. Muitas vezes, eles são posicionados na estação de enchimento de pó ou nas próprias máquinas de embalagem de pó quando são usados para fins relacionados à embalagem de pó.
Verifique as correias de tração a vácuo
Em máquinas verticais de enchimento e vedação, as correias de tração por fricção são frequentemente vistas como parte do equipamento básico. O atrito gerado por esses componentes é o que impulsiona o movimento do filme de embalagem pelo sistema, que é a principal tarefa desses componentes.
No entanto, se o local onde ocorre o empacotamento for empoeirado, existe a possibilidade de partículas transportadas pelo ar ficarem presas entre o filme e as correias de tração por fricção. Com isso, o desempenho das correias é afetado negativamente e o ritmo de desgaste delas é acelerado.
As máquinas de embalagem de pó oferecem a opção de usar correias de tração padrão ou correias de tração a vácuo como alternativa. Desempenham a mesma função das correias de tração por fricção, porém o fazem com o auxílio da sucção a vácuo para realizar a operação. Com isso, os impactos negativos que a poeira causava no sistema de correia de tração foram totalmente mitigados.
Embora sejam mais caras, as correias de tração a vácuo precisam ser trocadas com muito menos frequência do que as correias de tração por fricção, especialmente em ambientes empoeirados. Isso é especialmente verdadeiro quando os dois tipos de correias são comparados lado a lado. Como resultado, eles podem acabar sendo a opção financeiramente mais viável a longo prazo.
卡帕de poeira
A capa de pó pode ser colocada sobre a estação de distribuição do produto em máquinas automáticas de enchimento e selagem de bolsas, que oferecem esse recurso como opção. À medida que o produto é colocado no saco desde a enchedora, este componente ajuda a recolher e eliminar as partículas que possam ter estado presentes.
À direita está uma foto de uma capa de poeira que é usada em uma máquina de bolsa preparada simplex para o empacotamento de café moído.
Embalagem de pó de movimento contínuo
Os equipamentos automatizados que embalam especiarias podem operar de forma contínua ou intermitente. Ao usar uma máquina com movimento intermitente, a bolsa de embalagem parará de se mover uma vez a cada ciclo para ser selada.
Nas embaladoras de movimento contínuo, a ação do sachê que contém o produto gera um fluxo de ar sempre em movimento descendente. Por causa disso, a poeira entrará na bolsa de embalagem junto com o ar.
Máquinas de embalagem Smartweighe事de不论数字低音或者intermi嗯该党领袖tente ao longo da operação. Em outras palavras, o filme é constantemente movido em um mecanismo que cria um movimento contínuo.
Gabinetes à Prova de Poeira
Para garantir que a máquina de envase e selagem de pó continue a funcionar normalmente, é imperativo que os componentes elétricos e pneumáticos estejam dentro de um invólucro fechado.
Ao procurar comprar uma máquina automática de embalagem de pó, é imperativo que você investigue o nível de IP do dispositivo. Na maioria dos casos, um nível IP consistirá em dois números, um representando o desempenho à prova de poeira e o outro representando o desempenho à prova d'água do invólucro.
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