智能称重包装 - 粉末包装过程中防尘的 8 种方法

在我们的日常生活中，我们会遇到许多不同类型的粉末制品，包括咖啡、洗衣粉、蛋白粉等等。在包装这些物品时，我们需要使用粉末包装机。

包装过程中粉末可能会漂浮在空气中。为了防止产品损失等不利后果，包装过程需要采取某些预防措施来减少灰尘量。粉末包装过程中防尘的方法有很多，详细介绍如下：

粉末包装除尘的方法

吸尘设备

除了灰尘进入机器之外，您并不是唯一一个需要担心其他问题的人。在热封包装的过程中，如果灰尘进入包装接缝，薄膜中的密封剂层将无法以适当且均匀的方式粘附，这将导致返工和浪费。

在整个包装过程中可以使用吸尘设备来去除或再循环灰尘，防止颗粒穿过包装密封。这可以解决问题。

机器的预防性维护

在粉末包装过程中添加粉尘控制措施将大大有助于防止颗粒物引起的问题对您的系统造成严重破坏。

必须解决的难题的第二个关键组成部分是遵循良好的机器预防性维护程序。构成预防性维护的大量工作涉及清洁和检查组件是否有任何残留物或灰尘。

密闭包装工艺

如果您在容易产生灰尘的环境中操作，在密闭状态下称量和包装粉末具有最高的意义。粉末灌装机-螺旋灌装机通常直接安装在立式包装机上，这种结构可以防止灰尘从外部进入袋内。

另外，在这种情况下，VFFS的安全门具有防尘功能，但操作者仍应注意封口钳是否有灰尘，影响袋的密封效果。

静电消除棒

当塑料包装膜被制造出来并通过包装机时，有可能产生静电。因此，粉末或灰尘物体可能会粘在薄膜内部。因此，产品可能会进入包装密封件中。

为了保持包的完整性，应该避免这种情况。作为该问题的潜在解决方案，包装方法可能涉及使用静电消除棒。此外，已经具有消除静电能力的粉末包装机将比那些没有消除静电能力的粉末包装机更具优势。

除静电棒是一种通过向物体施加高压低电流的电流来释放物体静电的设备。当它位于粉末填充站时，它将有助于将粉末保持在适当的位置，防止粉末因静电吸附而被吸引到薄膜上。

静电放电器、静电消除器和抗静电棒都是与静电消除棒互换使用的名称。当它们用于粉末包装相关用途时，它们通常位于粉末灌装站或粉末包装机本身上。

检查真空拉带

在立式成型填充和密封机上，摩擦拉带经常被视为基本设备的一部分。这些组件产生的摩擦力驱动包装薄膜在系统中移动，这是这些组件的主要任务。

然而，如果包装地点多尘，则空气中的颗粒可能会被困在薄膜和摩擦拉带之间。因此，皮带的性能会受到负面影响，并且磨损速度会加快。

粉末包装机可以选择使用标准拉带或真空拉带作为替代方案。它们执行与摩擦拉带相同的功能，但它们借助真空吸力来完成操作。正因为如此，灰尘对拉带系统的负面影响已完全减轻。

尽管真空拉带更昂贵，但其更换频率比摩擦拉带要低得多，尤其是在多尘环境中。当两种类型的皮带并排比较时尤其如此。因此，从长远来看，它们可能最终成为经济上更可行的选择。

防尘罩

防尘罩可以放置在自动袋填充和密封机上的产品分配站上，该机器提供此功能作为一个选项。当产品从灌装机放入袋子中时，该组件有助于收集和消除可能存在的任何颗粒。

右侧是用于包装研磨咖啡的单工袋机上使用的防尘罩的图片。

连续运动粉末包装

包装香料的自动化设备可以连续或间歇方式运行。当使用间歇运动的机器时，每循环一次，包装袋就会停止运动一次，以达到密封的目的。

在连续运动的包装机上，装有产品的袋子的动作会产生始终向下移动的空气流。因此，灰尘会随着空气进入包装袋内部。

智能称重包装机械能够在整个操作过程中保持连续或间歇运动。换句话说，胶片以一种产生连续运动的机制不断移动。

防尘外壳

为了确保粉末灌装封口机继续正常工作，必须将电气元件和气动元件封装在封闭的壳体内。

当您打算购买自动粉末包装机时，您必须调查设备的 IP 级别。大多数情况下，IP等级由两个数字组成，一个代表防尘性能，另一个代表外壳的防水性能。

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